老油田深度开发高效水驱技术及工业化应用

   发布时间: 2022-06-06    访问次数: 157

老油田深度开发高效水驱技术及工业化应用

奖项类别:中国石油和化学工业联合会科技进步奖一等奖


技术简介:

本项目属油气田开发与开采工程领域。我国石油储量、产量的70%以上来自水驱老油田。经过五十多年的开发,已整体进入高含水或特高含水开发阶段,可采储量采出程度高达80%以上,但平均采收率仅35%左右。老油田进一步提高水驱采收率、实现深度开发面临三大技术挑战:一是现有的井网与注采调整技术不能满足驱替场与剩余油饱和度场精准适配的需要,平面整体水驱效率低;二是缺乏优势通道三维定量描述方法,封堵技术不能满足优势通道低成本、高效调控的需要,井组内部水驱效率低;三是老油田静动态双重非均质性进一步增强,层间矛盾加剧,注水技术不能满足特殊工况下精细分层注水的需要,纵向整体水驱效率低。依托国家科技重大专项和中国石化科技攻关项目等,历经十余年攻关,创新形成了高含水老油田深度开发高效水驱关键成套技术,突破了水驱老油田提高采收率的技术瓶颈。

1、创建了井网和注采参数两级智能协同优化设计技术。研发了基于剩余油饱和度标准差最小的井网调整优化设计方法、立体矢量井网优化设计方法和注采参数协同优化方法,实现了水驱老油田井网、注采参数与复杂的储层非均质性和剩余油分布的精准适配,解决了老油田井网与注采调整效果差的技术难题。在胜利、渤海油田35个区块实现工业化应用,吨油耗水量减少3050%,采收率平均提高3.1%

2、突破了优势通道定量描述与分级治理技术。开发了新一代优势通道三维定量描述技术,研发了针对不同级别优势通道的逐级精准调控系列新型封堵体系和配套工艺,建立了堵剂注入参数智能优化设计方法,突破了传统技术无法实现全油藏优势通道三维空间展布整体定量刻画的技术瓶颈,实现了不同级别优势通道的智能分级调控,累计应用1257井次,提高措施有效率2640%,降低堵调成本30%以上,增油64.7万吨。

3、攻克了老油田精细分层注水优化与调控技术。创建了薄互层细分注水优化决策方法、研发了分质分压精细注水与分层改造优化设计方法,发明了配套工具和管柱,突破了复杂工况与工艺条件下高效细分注水的技术瓶颈。在胜利、渤海油田68个区块累计应用9826井次,封隔器定位误差≤0.12m,卡封厚度0.5m,最大层间压差由5MPa提高至12MPa,层段合格率由65%提高至83%,水驱控制程度提高14.2%

围绕技术研发与应用,申请国家发明专利44件,其中已获授权34件,登记计算机软件著作权6件,发表学术论文124篇,出版专著2部,引领了我国老油田水驱开发技术的发展,为老油田水驱开发提质增效提供了重要技术支撑。鉴定专家认为:成果整体达到了国际先进水平,多项核心技术处于国际领先水平。成果已在胜利油田、渤海油田68个主力区块实现工业化应用,近3年新增利润39.11亿元,取得了显著的经济与社会效益。

项目实施过程中,培养了一批杰出的石油工程技术专家,其中“新世纪百千万人才工程”国家级人选1人,享受国务院政府特殊津贴专家3人,中国石化科技创新功勋奖获得者1人,山东省有突出贡献中青年专家3人,孙越崎青年科技奖获得者1人,中国石化高级专家1人,胜利油田高级专家1人。培养博、硕士研究生100余人,培训企业技术骨干600余人。



研发人员:王相